順景動態(tài)
以前瞻視覺發(fā)現(xiàn)并布局未來
順景動態(tài)
以前瞻視覺2021-01-14 973
一、 家具行業(yè)需求分析
1、 編號管理難度大、特別是定制產(chǎn)品
2、 店面設(shè)計圖紙無法與工廠生產(chǎn)無縫對接，樣品估價報價難以快速準(zhǔn)確
3、 采購模式多樣，難以保證材料供應(yīng)
4、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝復(fù)雜，基礎(chǔ)資料無法快速準(zhǔn)確建立，在復(fù)雜的工藝下無法滿足客戶的個性化定制
5、 接單定制化，多訂單多產(chǎn)品下單、排程、生產(chǎn)管理困難，相同工藝/材料的板件，無法合并單個指令內(nèi)生產(chǎn)并最大化生產(chǎn)效率
6、 產(chǎn)品齊套、訂單齊套、物流方向齊套難以監(jiān)控和追蹤
7、 無法保證發(fā)貨準(zhǔn)確、無錯件、漏件
8、 板材規(guī)格尺寸不統(tǒng)一，如何提高板材及余料的利用率
9、 計件方式多樣化，難以快速、及時統(tǒng)計
10、 生產(chǎn)進(jìn)度反饋、交接、完工難以實時
二、順景家具行業(yè)ERP解決方案
以生產(chǎn)制造為核心，與銷售、采購、技術(shù)、人事、財務(wù)形成一個完整的管理體系，通過對生產(chǎn)的事前控制(產(chǎn)能負(fù)荷控制、標(biāo)準(zhǔn)損耗控制、物料需求控制、入庫收貨控制、領(lǐng)料定額控制、材料選料、板材最優(yōu)開料、油漆配方管理)；事中執(zhí)行(周、日生產(chǎn)計劃、托外生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、計件工資、生產(chǎn)看板、成品條碼管理)；事后監(jiān)督(生產(chǎn)績效、成本分析、尾數(shù)結(jié)轉(zhuǎn))，協(xié)助家具企業(yè)優(yōu)化運營流程，加強(qiáng)對內(nèi)部管理的控制，提升企業(yè)的市場競爭力。
（一） 強(qiáng)大的編碼體系
1、獨立的材料二級編碼管理、將規(guī)格及等級納入二級，大大減少不規(guī)則材料的編碼難題
2、支持標(biāo)準(zhǔn)部件和產(chǎn)品自動組合產(chǎn)品部件模式，通用部件、公用部件的處理，大大減少產(chǎn)品部件的編碼數(shù)量
3、系統(tǒng)支持按內(nèi)定的規(guī)則，由系統(tǒng)自動產(chǎn)生編碼管理，減少因手工編碼帶來的重碼或不統(tǒng)一問題
（二）估價分析管理
1、提供快速估價模板，支持產(chǎn)品先有BOM再估價，也支持產(chǎn)品無BOM快速估價
2、實木、板材、油漆、包材、封邊材料等材料設(shè)置公式，由系統(tǒng)自動計算成本
3、人工可由系統(tǒng)自動抓計件單價資料，也可以按材料成本的比率計算
4、定制的家具可以按照模板，由系統(tǒng)按公式自動產(chǎn)生
（三）行業(yè)級的BOM管理
1、支持標(biāo)準(zhǔn)BOM、材料BOM、生產(chǎn)BOM、油漆BOM等多種物料清單
2、無層級限制的BOM體系支持，BOM建立種內(nèi)含行業(yè)需要的屬性，比如：部件凈規(guī)格、備料規(guī)格、封邊方式、涂裝方式、開料紋路設(shè)置等等
3、支持標(biāo)準(zhǔn)BOM和生產(chǎn)BOM相互關(guān)聯(lián)與獨立，滿足生產(chǎn)過程中的物料調(diào)整
（四）專業(yè)的柔性定制管理
1、實現(xiàn)從門店設(shè)計、下單、圖紙審核、報價、到工廠拆單、生產(chǎn)、包裝、發(fā)貨和門店安裝的一體化閉環(huán)流程管控
2、與第三方設(shè)計拆單軟件對接，查漏補缺，防呆糾錯，實現(xiàn)從BOM1.0到BOM2.0、BOM3.0、BOM4.0
3、根據(jù)工廠生產(chǎn)流程、設(shè)備情況、生產(chǎn)線布局、通過加工數(shù)據(jù)把自動化設(shè)備串聯(lián)形成自動化生產(chǎn)線并提供高效率、低出錯的自動化加工，家具柔性化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，驅(qū)動家居工業(yè)4.0的發(fā)展
4、CRM系統(tǒng)與柔性定制ERP系統(tǒng)無縫集成，建立門店與工廠間的一道暢通的溝通橋梁，企業(yè)與經(jīng)銷商強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合，實現(xiàn)雙贏。門店在完成訂單合同簽訂后，可快速上傳訂單信息，工廠同一時間可收到店面的訂單信息，并安排拆單生產(chǎn)
（五）物料的采購模式管理
1、提供了MRP采購、制令別采購、訂單別采購、請購別采購等多采購模式，從源頭降低了庫存
（六） 行業(yè)級的生產(chǎn)計劃管理
1、支持產(chǎn)品級生產(chǎn)計劃、部件級工單計劃、工序級派工單多種生產(chǎn)計劃，滿足家具廠的實際生產(chǎn)管理需要
2、三種計劃均支持多訂單合并批次生產(chǎn)模式，實現(xiàn)訂單混排，優(yōu)化開料軟件與機(jī)器無縫對接，精準(zhǔn)控制開料，提高板材利用率與開料利用率
3、生產(chǎn)計劃可以與電子看板系統(tǒng)相結(jié)合，所有生產(chǎn)計劃可直接輸出到相關(guān)車間
4、APS高級排產(chǎn)優(yōu)化，生產(chǎn)計劃到機(jī)臺，生產(chǎn)時間到分秒，產(chǎn)線均衡，節(jié)拍協(xié)調(diào)，輕松解決齊套問題
（七）多樣化生產(chǎn)計件工資管理
1、常規(guī)計件與非常規(guī)計件支持
2、團(tuán)體計件與個人計件方式，支持按不同的分配方式來達(dá)到實時核算的需求
3、多維工序單價實時關(guān)聯(lián)出每個產(chǎn)品每道工序的計件單價，簡化計件工資核算
4、支持按時間段與工序來批量更新工序單價，滿足事后審批工價的管理需求
5、針對驗廠數(shù)據(jù)，可在原有的工資數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，依家具企業(yè)一定的規(guī)則設(shè)定，自動生成相關(guān)驗廠數(shù)據(jù)
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